Miért van egy ultrahangos porlasztó fúvókán levegőbemenet?

Az ultrahangos porlasztófúvóka levegőbemenete (más néven "kidobógáz/segédgáz bemenet") az egyik alapvető tervezési jellemzője. Funkciója közvetlenül a porlasztási hatások optimalizálására, a szóráskép szabályozására és az alkalmazási forgatókönyvekhez való alkalmazkodásra szolgál. Lényegében a tiszta ultrahangos porlasztás korlátait kezeli a gázdinamikai elveken keresztül. A következő három dimenzió részletes elemzése: műszaki elvek, alapvető funkciók és alkalmazási forgatókönyvek.

A vezető gázbemenet három fő funkciója (műszaki elvekkel)

1. Másodlagos porlasztás: Cseppfinomítás + Agglomeráció megelőzése

♦ Alapelv:A bemeneti nyíláson keresztüli belépés után a vezetőgáz nagy sebességgel (akár 20-50 m/s áramlási sebességgel) kilökődik a fúvóka belső légjárata mentén, "nyíró hatást" hozva létre az ultrahangos átalakító által generált kezdeti cseppekkel-a nagy sebességű légáram ollószerűen feltörő cseppekként, további feltörő potenciálként működik. Ezzel egyidejűleg a gázmolekulák ütköznek a csepp felületével, megszakítva annak tapadását.

♦ Hatás:A cseppek méretét a tiszta ultrahangban 5-10 μm-ről tovább finomítják 1-5 μm-re (vagy akár nanométeres léptékre, a gáznyomástól függően), és a cseppek egyenletesen oszlanak el, nagy csepp ülepedés nélkül.

♦Főbb paraméterek:A gáznyomás jellemzően 0,1-0,5 MPa között van beállítva. A nagyobb nyomás erősebb másodlagos porlasztást eredményez (de a folyadék áramlási sebességéhez kell igazítani a cseppek túlzott szétszóródásának elkerülése érdekében).

2. Irányított permetezés + kiterjesztett szórási tartomány

♦ Alapelv:A vezető levegő "tolóerőt" biztosít, előre meghatározott irányban (pl. axiálisan vagy radiálisan) kihajtja a porlasztott cseppeket. Ezzel egyidejűleg a légáramlás szétoszlik, így a cseppek nagyobb területet borítanak be.

♦ Hatások:A permetezési tartomány tól növekszik<30cm for pure ultrasonic spraying to 1-5m (adjustable via the nozzle structure), enabling directional spraying (e.g., precise spraying onto the workpiece surface) and fan-shaped spraying (coverage width can reach 0.5-2m).

♦ Alkalmazási forgatókönyvek:Ipari párásítás, bevonatfelvitel előkezelése, füstgáz-kéntelenítés és nitrifikáció (a cseppek és a füstgáz közötti megfelelő érintkezést igénylő), mezőgazdasági növényvédelem (hosszú-peszticid permetezés) stb.

3. Eldugulásgátló-+hűtő jelátalakító, javítja a berendezés stabilitását

♦ Alapelv:Amikor nagy sebességű{0}}levegő áramlik át az ultrahangos jelátalakító felületén, elvezeti a maradék folyadékot és az apró részecskéket, megakadályozva ezzel a jelátalakító nyílásának eltömődését. Ezzel egyidejűleg a légáramnak hűsítő hatása is van, csökkentve a jelátalakító által a hosszan tartó nagy-frekvenciás vibráció miatt termelt hőt.

♦ Előnyök:Alkalmas nagy -viszkozitású folyadékokhoz (például 10-20% szilárd részecskéket tartalmazó szuszpenziókhoz és 50 mPa·s alatti viszkozitású olajokhoz); A jelátalakító üzemi hőmérsékletét 60 fok alá szabályozzák, meghosszabbítva az élettartamot (a tiszta ultrahangos átalakítók túlmelegedés miatt hajlamosak a teljesítmény csillapítására).

4. Segített csepppárologtatás (bizonyos forgatókönyvekhez)

♦ Alapelv:Fűtött gáz (pl. 60-120 fok) használata a vezetőlevegőként felgyorsíthatja a cseppek elpárolgását, ami alkalmas gyors száradást igénylő forgatókönyvekre (pl. vékonyréteg-bevonatok, párásított elektronikai alkatrészek gyors kikeményítése).

♦Bővített jelentkezések:Az ultrahangos porlasztásos párásítás és a forró levegő irányításával kombinálva "izotermikus párásítást" érhet el, elkerülve a környezeti hőmérséklet hirtelen csökkenését (pl. precíziós elektronikai műhelyekben és laboratóriumokban).