Ultrahangos diszperzió és olaj eltávolítása

Az alkatrészek galvanizálása előtt az alkatrészek felületén lévő olajfoltokat meg kell tisztítani, hogy fokozzák az alkatrészek és a bevonat közötti kötési erőt és javítsák a bevonat tapadását. Ultrahangos erősítheti az olajeltávolítási folyamat diszpergálásával és emulgeáló, lerövidíti az olaj eltávolítása idő, javítja az olaj eltávolítása minőségét, és csökkenti a fogyasztás a vegyi anyagok. Különösen a komplex formájú alkatrészek, a kis precíziós alkatrészek, a felületen nehezen eltávolítható szennyeződéssel rendelkező alkatrészek és a szigetelőanyagokból készült alkatrészek esetében jelentős degreasing hatása van, ami időigényes kézi munkát takaríthat meg és megakadályozhatja az alkatrészek károsodását.

Először is, az ultrahangos zsírtalanítás elve

Amikor az ultrahangos hullám a zsírtalanító folyadékra hat, a nyomáshullám (ritka és sűrű hullámok) vezetésének köszönhetően az oldat egy bizonyos pillanatban negatív stressznek van kitéve, és a következő pillanatban pozitív stressznek van kitéve, és így tovább. Amikor az oldat negatív nyomásnak van kitéve, azonnali vákuum jelenik meg az oldatban, és megjelenik egy üreg, és az oldatban lévő gőz és oldott gáz belép és buborékokká válik. Közvetlenül a buborékok kialakulása után a pozitív nyomás hatására a buborékok megrepednek és szétszóródnak, ugyanakkor több ezer légkör lökéshulláma keletkezik az üreg körül. Ultrahangos fokozott olaj eltávolítása, hogy használja a pusztító hatása lökéshullámok az olajfólia és az erős keverés hatása által okozott kavitáció.

A második ultrahangos zsírtalanítás alkalmazása kémiai rostkötött szövetekben

A kémiai szálkötött szövetek fonási és szövési folyamatában a termelés simábbá tétele érdekében fonóolajat és szövőolajat adnak hozzá a fonal és a gép közötti súrlódás csökkentése érdekében. Ezeknek a szürke szöveteknek az olaja azonban befolyásolja a későbbi nyomtatási és festési feldolgozást, és el kell távolítani.

Az ultrahangos hullámok jelentős visszaverődési hatással lesznek a különböző fázisú interfészeken, különböző esztenyűségekkel, és a visszavert hangnyomás is hevesen felkavarja a megoldást az interfészen, ami jó szerepet játszik a "törésben" és a finomításban, így a két különböző fázis. Az oldott folyadékokat (például vizet és olajat) emulgeáljuk, és az oldott anyag feloldódik, így a szövet felületén és a memóriában lévő olajfoltok le vannak hámozva és szétszóródnak, kis részecskéket képezve vízben lévő emulgeáló állapotban. A gép felső részén lévő permetezés és túlcsordulás mellett, majd a hengermalmon (vagy vákuumszíváson) áthaladva az olaj egy részét eltávolítják. A szürke ruhából elvett és "vízben olajos" emulgeált állapotban lévő textilolajrészecskék egy másik részét a beállítógép magas hőmérsékleti beállítása elpárologtatja, és a kipufogólevegőn keresztül újrahasznosítás céljából behozzák a beállítógép kipufogógáz-tisztító készülékébe, hogy további olajeltávolítást érjenek el. Cél.