Intelligens hangerőszabályzó ultrahangos porlasztó permetező berendezés

A csúcsminőségű{0}}gyártási területek, például a félvezetők és a kijelzőpanelek alapanyagaként a fotoreziszt bevonatminősége közvetlenül meghatározza az olyan kulcsfontosságú teljesítménymutatókat, mint a chipfelbontás és a panel pixelsűrűsége. A hagyományos fotoreziszt bevonási eljárások elsõsorban spinbevonatot alkalmaznak, amely bár egyszerûen kezelhetõ, jelentõs korlátai vannak: Elõször is, az anyagfelhasználás alacsony (mindössze 30%-40%), a centrifugális erõ miatt nagy mennyiségû fotoreziszt veszít el, ami növeli a gyártási költségeket; másodszor, a bevonat egyenletességét korlátozza a hordozó mérete, a nagy lapkák vagy rugalmas hordozók hajlamosak a vastagabb élek és vékonyabb középpontok "élhatására"; harmadszor, a bevonatvastagság szabályozási pontossága nem kielégítő, ami megnehezíti a fejlett eljárások (például a 7 nm alatti forgácsok) szigorú követelményeinek teljesítését a nanoméretű bevonatok esetében; és negyedszer, könnyen keletkezhetnek olyan hibák, mint például buborékok és tűlyukak, amelyek befolyásolják a fotolitográfiai minta integritását.

A félvezető chipek nagyobb sűrűségű és kisebb méretű, a kijelzőpanelek pedig a nagyobb méretek és nagyobb rugalmasság irányába történő fejlődésével a fotoreziszt bevonatnak sürgősen új technológiákra van szüksége, amelyek egyesítik a nagy pontosságot, a nagy kihasználtságot és az alacsony hibaarányt. Az ultrahangos porlasztó permetező berendezés egyedülálló porlasztási elvével alapvető megoldássá vált ezen fájdalompontok kezelésére.

Főbb alkalmazási forgatókönyvek a fotoreziszt iparban:

◆ Félvezető chip fotoreziszt bevonat: Logikai chipek és memóriachipek (például DRAM és NAND) gyártása során az ultrahangos porlasztásos permetezés használható az alsó -reflexiós bevonathoz (BARC), a fő fotoreziszt bevonathoz és az ostyafelület felső tükröződésgátló bevonatához (TARC). Extrém ultraibolya (EUV) litográfiai eljárások esetén a berendezés ultra-vékony (100 nm vagy annál kisebb), alacsony- érdességű (Ra legfeljebb 0,5 nm) fotoreziszt bevonatot képes elérni, javítva a litográfiai minta felbontását és élérdesség (LER) teljesítményét.

◆ Fotoreziszt bevonat kijelzőpanelekhez: A pixeldefiníciós rétegek (PDL-ek), színszűrők (CF-ek) és érintőelektródák gyártási folyamatai során az LCD- és OLED-kijelzőpaneleken a berendezés adaptálható a nagy -méretű szubsztrátumok (például G8.5 és G10.5) egyenletes bevonására, miközben javítja a hordozók rugalmasságát, pl. OLED-problémát. tapadás a fotoreziszt és a hordozó között, és csökkenti a mintázat eltolását a későbbi fejlesztési és maratási folyamatokban.

◆ Fotoreziszt bevonat MEMS-hez és fejlett csomagoláshoz: A mikroelektromechanikai rendszerekben (MEMS) és a fejlett chipcsomagolásokban (például WLCSP és CoWoS) a fotoreziszt gyakran használják ideiglenes kötőrétegként, passzivációs rétegként vagy mintaátviteli közegként. Az ultrahangos porlasztásos permetezéssel komplex háromdimenziós szerkezetek (például nagy oldalarányú árkok és domborulatok) egységes bevonatát lehet elérni, biztosítva a bevonat fedésének integritását szűk helyen, és teljesítve a csomagolási folyamat nagy-precíziós igazítási követelményeit.

◆ Speciális funkcionális fotoreziszt bevonat: Speciális funkcionális fotorezisztek, például fényérzékeny gyanták és kvantumpontos fotorezisztek esetében a berendezés pontosan tudja szabályozni a porlasztási paramétereket, hogy elkerülje a funkcionális részecskék (például kvantumpontok és nanotöltőanyagok) aggregációját, fenntartsa az optikai teljesítményt és a fotolitográfiai érzékenységet, valamint alkalmazkodjon a fényreziszt egyéb szükségleteihez, valamint a kijelző egyéb igényeihez. mezőket.