Milyen előnyei vannak az ultrahangos porlasztó permetező berendezéseknek?

Pontosabb, ellenőrizhetőbb és környezetbarátabb bevonat alkalmazásként az ultrahangos porlasztó permetező rendszer csökkenti a környezetszennyezést és az erőforrások pazarlását. A festékalkalmazásokban a nyomásmentes, alacsony sebességű permetezés jelentősen csökkentheti a felhasznált spray mennyiségét, mivel a cseppek inkább a mátrixban telepednek le, mint a visszapattanás. A hagyományos ultrahangos porlasztással összehasonlítva a porlasztó permetező berendezések környezetbarátabbak és könnyen használhatók lesznek.

A fűtési porlasztási módszerrel összehasonlítva az ultrahangos porlasztás 90% -kal energiát takaríthat meg.

Ezenkívül nagy mennyiségű negatív ion szabadul fel a porlasztási folyamat során, hogy megtisztítsa a levegőt és elősegítse a növények légzését. A tápoldatban lévő tápoldat több mint két órán át felfüggeszthető az űrben.

Ha helyesen használják, a porlasztó élettartama körülbelül 3000 óra, és könnyen cserélhető. Élettartama a vízminőséghez is kapcsolódik. Ha a vízkő a porlasztó lemezre lerakódásra kerül, puha ruhával kell tisztítani. A különböző vízminőség és felhasználási cél szerint különböző porlasztó tabletták választhatók. Például rozsdamentes acél porlasztót használnak kemény vízterületeken, míg a saválló környezetben üveg zománc porlasztó szükséges. Az ultrahangos tápoldat keménysége sokkal magasabb, mint a tiszta víz és a csapvízé, így rozsdamentes acél porlasztó lap. Amikor elektromosan funkcionális vizet használnak a tér porlasztással történő sterilizálására, üveglemezt, például korrózióálló üveg mázat használnak. Atomizált lemezek is rendelkezésre állnak különböző formákban, mint például a titán bevonatú, kerámia-ezüstös, rozsdamentes acél, és nikkel-bevonatú.

A porlasztó permetező berendezés normális, a teljesítmény be van kapcsolva, és a porlasztó permetező berendezés felületén lévő erő-porlasztó permetező berendezés csak permetezés nélkül permetezi a vízoszlopot, vagy csökkenti a köd mennyiségét. Az okok a következők:

1. A vízminőség romlása.

2. A víz olajat és egyéb összetevőket tartalmaz, amelyek a víz felületi feszültségét túl magasra okozzák.

3. Túlzott skálalerakódások a jelátalakító lap felületén.

4. A porlasztó jelátalakító az élettartam lejárta után lejárt.

5. A vízszint túl magas és meghaladja a jó porlasztási szintet.