Átalakítás a szokásos permetezésről az ultrahangos precíziós permetezésre

Felületkezelési módszerként a permetezési technológia általában létezik az anyagvizsgálati kutatásban és az ipari termelésben. Az anyagfelületi követelmények és a környezetvédelmi koncepciók folyamatos fejlesztésével néhány hagyományos permetezési módszer nem felelt meg a termékkövetelményeknek. Ekkor ultrahangos precíziós permetezés kipróbálható. Milyen helyzeten lehet változtatni?

Egyfajta precíziós permetezésként az ultrahangos precíziós permetezés legnagyobb előnye: egységesség, pontosság és anyagmegtakarítás. Ultrahangos precíziós permetezés egy egyedülálló permetezési technológia és egy permetezési módszer alapján ultrahangos porlasztási technológia. A permetezendő anyag először folyékony állapotban van, és a folyadék lehet megoldás, sol, szuszpenzió stb. A folyékony bevonatot először ultrahangos porlasztó eszközzel finom részecskékké porlasztják, majd egy bizonyos mennyiségű hordozógáz (≤0,15MPA) egyenletesen bevonják. A szubsztrátum ellentétes felületén bevonatot vagy filmet képez.

A szokásos permetezés gyakran nagy sebességű légáramlást használ a folyékony anyagok elfújására és a szubsztrátumra permetezésére. Nehéz elérni az ultrahangos permetezés hatását technikai szakértelemmel és pontossággal. A permetezési folyamat során a festékfröccsenés miatt a nyersanyagok pazarlásának problémája is fennáll. .

A szokásos permetezéshez képest az ultrahangos permetezés előnye a gördülés, ami az egyik oka annak, hogy az ultrahangos precíziós permetezést egyre szélesebb körben használják.

Először is, a szokásos permetezés egységessége nem felel meg a helyzet követelményeinek

A finom részecskék egyenletessége ultrahangos precíziós permetezés után elérheti a 95% -ot. Ezenkívül ultrahangos diszperziós rendszer is konfigurálható, amely képes megvalósítani az on-line diszperziót, a nano-szilárd részecske diszperziós folyadék keverését és ellátását, és elkerülheti a diszpergáló folyadék agglomerációját és csapadékát a permetezési folyamat során.

2. A szokásos permetezés bevonófóliájának vastagsága nem felel meg a követelményeknek

Az ultrahangos precíziós permetezés egységesebb, vékonyabb és szabályozhatóbb filmbevonatot kaphat, és a száraz film vastagsága több tíz nanométert érhet el. Ez egy nanoméretű permetezési módszer. Ezenkívül a permetezés kialakítása szabályozható, amelyet pontosan szabályozhat a fúvóka munkafrekvenciája, az atomizációs áramlás és a permetezés száma.

3. A meglévő permetezésben fröccsenés van, sok nyersanyag-hulladék, és még a környezetvédelmi követelményeknek sem felel meg

Ellentétben a hagyományos permetezőfejekkel, amelyek nyomásra és nagy sebességű mozgásra támaszkodnak a folyadékok kis részecskékké történő porlasztására, az ultrahangos permetezőfejek alacsonyabb ultrahangos rezgésenergiát használnak a folyadékok porlasztására. Az ultrahangos precíziós permetezés egyfajta porlasztó permetezés. Amikor a folyékony anyag elhagyja a fúvókát, egyenletesen elosztott finom részecskékké porították. Csak a ≤0,15MPA nyomású apró gáz szállítható a szubsztrátum felületére bevonat vagy film formájában. Mivel a hordozógáz légnyomása nagyon alacsony, a permetezési folyamat során a festék fröccsenése jelentősen csökken, és a festék megtakarításának célja elérhető. Az ultrahangos permetezés festékfelhasználási aránya több mint 4-szerese a hagyományos kétfolyadékos permetezésnek.

Ezenkívül az ultrahangos precíziós permetezőgép fúvókája titánötvözet anyagból készül, amely nagy szilárdságú és korrózióállósággal rendelkezik. Elméletileg a folyékony anyag tulajdonságai nem korlátozottak, de sok teszten keresztül a viszkozitás jelenleg kevesebb, mint 50cps, Csak a 20-30% -nál kisebb szilárd tartalmú folyékony anyagok atomizálhatók.